對于物理鋼化爐來說,普通平板玻璃加熱 ,主要采用輻射和自然對流方式。
隨著上世紀 90年代初出現并逐漸在業內流行的Low-E 低輻射鍍膜玻璃,怎樣對其進行鋼化就成了新的問題了。
用傳統的加熱方式并采取增加對鍍膜面的傳熱 量來進行鋼化生產較易產生各種各樣的缺點 ,采用單室或雙室強制對流爐來加熱玻璃進行生產,其控制難度也是很大的。眾所周知,要得到好的鋼化產品質 量 ,熱傳遞到玻璃板上時應保證對稱和均勻 。否則, 玻璃板內部熱應力將使其彎曲并產生例如白霧、光學 畸變、燒膜 、大尺寸碎塊等缺點 。鋼化玻璃的工藝是 , 將玻璃加熱至所需溫度,然后快速傳送到鋼化津冷段 津冷并冷卻至下片區。在加熱段,玻璃在輸送輯上來 回擺動 ,在這一過程里 ,玻璃被加熱的機理非常復雜 , 但肯定的是傳導和輻射起主要加熱作用 。玻璃溫度 邊界條件由在爐內 的環境來決定。爐墻和輻射體的 溫度 ,特別是陶瓷輯本身的溫度 決定輻射到玻璃上的 熱量。在輻射鋼化爐內 ,自然對流取決于爐內空氣和 玻璃的溫度。在強制對流爐內,玻璃的加熱功效非常難定 ,更不用說還有玻璃和輯子之 間接觸傳熱量的確定。
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